T50-采用煤炭为原料生产代用柴油的新工艺：针对燃料油紧缺的社会难题，发明了一种原料来源广泛、工艺设备简单的生产代用柴油的新方法。它是以煤炭为主要原料，加页岩油和石油重油及沥青组成的助剂，经过破碎、浸渍等工序，最后，经提纯、过滤等制取成品代用柴油。技术资料费380元。

T51-高效汽柴油清净剂：尤其适用于中国市场，以催化裂化组分为主、烯烃含量较高的汽柴油，该高效汽柴油清净剂由分散剂、携带剂、润滑剂、抗氧阻聚剂、钝化剂、防腐剂及溶剂组成。加入汽柴油中可得到高清洁汽柴油，可以大幅度降低发动机化油器、喷嘴、进气阀、燃烧室胶质和积炭的生成，适应范围较宽，对化油器、喷嘴、进气阀、燃烧室都能起到清洁、保洁作用，并可清洗已生成的沉积物，具有降低燃油消耗，净化汽车尾气，减少环境污染，有效改善汽车发动机的动力性能，延长车辆使用寿命等功效。技术资料费380元。

T51a-黑臭柴油精制复合添加剂：是炼油厂回收废旧柴油，小型炼油厂提高柴油品质脱色除味的生命剂，添加后可将废油品中的氧化沉渣、胶质、硫化氢异味去除，使其深黑、污浊的油品，变为清澈透明，既提高油品外观透明度又增加了安定性和稳定性。应用范围：该剂适用于小型炼油厂催化、裂化生产的黑柴油的脱色除味、单釜蒸馏（土法炼油）、废塑料、废轮胎、废机油炼制的汽油和柴油，及炼油厂后期油品的脱色和因长期存放氧化变质的油品的脱色除味。用法：该剂打破柴油传统酸、碱、白土脱色除臭的复杂工艺，利用该剂不需加温，直接加入添加剂经搅拌、沉淀、过滤即可完成。将黑臭柴油放入罐中，加入2％的精制液，搅拌30分钟，静止3小时后，放掉分层物，然后加入0.5-1‰的添加剂，搅拌20分钟即可经过滤机进入成品油罐。（气泵搅拌或泵循环均可）。效果：加入该剂后油品中的胶质及悬浮在油品中的细小微粒可快速沉淀，与油品彻底分离，其速度是老工艺的10倍，经过加工后的柴油酸值、色度完全符合国家燃料油标准（GB/T6540-86)并且长期存放不变色、不变质、稳定性好。成本分析：精制液每吨500×2％＝10元，添加剂每吨3500×1‰＝3.5元，处理每吨油损耗1％按2400元/吨计＝24元，其它费用每吨10元，合计处理每吨柴油综合成本≈50元。该项目投资几千元即可投产，周期短，效率高，技术先进，节能无污染。技术服务费380元。

T51b-新型节能环保水基合成柴油：是解决目前的W/O型乳化柴油稳定性差，油水易分离，乳化剂用量大，价格高，不便于工业化应用的弊端。本工艺是选用几种市场上易购的材料，可根据不同的地域分部和当地的材料来调整合成剂的配方，从而达到就地取材，适应面广，便于推广。本发明是这样实现的，将煤油、斯盘80、三乙醇胺，乙一胺、油酸钠、羊毛脂、氨水等原料，按其比例添加即可。技术资料费380元。

T52-柴油清澈处理方法：其特征是将柴油泵入搅拌器中，同时加入柴油重量40％～50％的水和柴油重量0.1％～0.2％的添加剂溶液，充分搅拌后进入分化器进行油水分层再进入油水分离器进行分离。本发明处理后的柴油，清澈透亮，少沉淀、能保持长期不变色，提高了柴油的品位和视觉效果。技术资料费380元。

T53-杯装彩晶固体酒精：此产品为固体燃料精品，成本低(0.16元每100克)，性能优，似水晶，有韧性，燃时长(200克燃2小时)，燃时不熔化，无毒，无味，无烟，不黑锅底，无残渣，火力可调，色彩随意，设备投资500元，不加温，不用电，无污染。技术转让费380元。

T54-醇基清洁燃料：醇基燃料在常压下为无色或浅棕色透明液体、无毒、无味、燃烧时不会产生对人体有害物质，对环境没有污染，是当前替代燃油及煤的优良环保型燃料。它的各种理化指标都优于石油液化气、煤气和天然气。其安全性能良好，可在常温、常压下储存、运输及使用，危险性和相应的成本大大降低。醇基燃料的燃烧温度高，用它做饭、烧水与液化气比可节省费用15％左右，而且其原料广泛，造价低廉，主要来源于炼油厂、石化厂、化工厂、化肥厂、酿酒厂、制糖厂、造纸厂的副产品。这样既利用了上述工厂对环境产生污染的废弃物质，又可降低生产成本，一举两得。因此，这种燃料是国家大力提倡、推广的环保型燃料。技术转让费380元。

T55-醇基清洁燃料炉：醇基清洁燃料炉经农业部专家鉴定，此项技术在国内处于领先水平；经国家有关检测部门检测，各项指标（排放、安全、效率等）均达到或超过国家标准。和目前市场上的燃气灶相比，其主要特点：1、意外熄火时，炉具会自然停止燃烧供应，不会引起意外火灾和爆炸；2、热效率及各项排污指标均优于国家规定标准，燃烧时无毒、无味、对人体无害；3、操作方便，使用灵活，燃烧时可随意搬动；4、自然增压、衡压、燃烧稳定，温度可调；5、最大火力可达到5kw(18MJ/h)，是目前其他燃气炉和燃液炉都未能达到的；6、携带方便，适用场所广泛；7、节能效果明显，同液化气比，可节省20％左右，社会效益、经济效益、环境效益都十分明显。技术资料费380元。

T56-超能神炉：采取极其巧妙的设计，把煤炉停用期间所散发出的热能最大限度地蓄集起来，而在使用时则根据不同需要分别予以释放。与一般民用煤炉相比，本煤炉具有以下特点：一、煤炉热效率成倍提高。一般情况下，３～５口之家每天炊事用煤仅需２公斤（蜂窝煤２块）；二、煤炭热能充分利用。对不同烹饪方式采取不同的供热方式，蒸、煮、炒根据需要既可同时进行也可分别进行；三、炊事效率极大加快。烧开一锅水（５公斤）仅用３～４分钟，蒸熟一锅馍用不了２０分钟，而且火力大小可以调节；四、增加少许附加装置，在不影响以上使用性能的前题下还可用于淋浴和采暖。需要专门指出的是，制造本煤炉并无一般人所猜测的特种材料，其构成全部是一般的钢铁部件，而生产设备也完全是常规的金加工设备（电、气焊，剪板机，弯管机等）。其决定因素在于整体结构和燃烧方式的创新。但尽管如此，它又具有不可模仿性，不了解其机理和不掌握其制造工艺者，既使对炉具所有部件进行测绘，也难予依葫芦画瓢做出合格产品。同时，本煤炉成本极低，每台材料成本约为100元、综合成本150元；价格定位在380元较为适当。技术资料费380元。 

T57-超导热管技术：又称介质导热管，是近年发展起来的一种新型热传导元件。它打破了传统的以水为介质的传热方式，可将大量热量通过极小的截面积实现远距离快速传输而无需外加动力，从而实现了高效、节能、低耗的目的。经测试，其传热速度可达８０－１００厘米／秒，是银、铜、铝等良导体的数千倍；传输过程几乎是等温传热，热损耗基本可以忽略不计；而使用寿命高达上万至数万小时，属一次投资、长久受益的可持续性项目。其用途之广更是令人侧目，工业、农业、日用均有着广阔的市场。无怪乎目前还有一些转让方的技术要价高达十数万元！但是，由于其制作工艺复杂、使用条件要求高，目前在生产和应用上都受到相当大的限制。我公司在对众多同类项目汇总升华的基础上，开发出通用型超导热管的制作和使用技术。它不但仍然具备一般热管的各种优点，同时制作工艺相当简单，一般投资2000元即可上马；价格也更为低廉，每米２分管所需热介质成本仅有几分钱；使用更空前方便，独特的单向导热功能从根本上解决了热回流问题。尤其是不用抽取真空，一般初中文化即能学习掌握此项技术并能依此制作高效煤炭供暖炉等产品。若稍有开发能力，将会产生无限的产品空间。技术资料费380元。 

T58-机油节能减磨剂：含而多种极压抗磨剂、摩擦改进剂、抗氧抗腐刘、防锈剂等油溶性添加剂。加入到发动机润滑油中之后，在发动机工作的条件下能很快的在摩擦部件的表面上形成一层很牢固的具而润滑性的薄膜。它能而效地保护金属部件表层，防止部件间产生破坏磨损。其技术经济优点为：1，提高各种柴油，汽油发动机的输出功率5％至41％，节省燃料4％至7％；2，使机油的使用寿命延长2至3倍，减少机油消耗50％；3，降低发动机磨损50％，延长发动机寿命，减少维修费用；4，使大修后的发动机不需磨合行驶，而直接投入正常运行。技术资料费380元。

T58a-内燃机机油油质分析剂：属于检测判断机油质量的化工试剂。由一定比例的正丁醇、二乙二醇丁醚、甲苯三种成分配制成溶剂，加入溴甲酚绿做为溶质构成溶液状态的内燃机机油油质分析剂，使用时，采用在定量滤纸上滴入一滴本剂和一滴被检机油，待扩散、自然晾干后形成不同色域迹象判断机油质量，具有检测方法简单方便、快捷、成本低廉、安全可靠、检测准确、效率高、效果好的特点，对节约机油、延长内燃机使用寿命具有重要价值。技术资料费380元。

T58b-多级节能通用机油制备工艺：用于汽车行业的超级机油及制备工艺，其配方由10W/30成品油、45 #+[＃]变压器油、清净剂、抗氧抗腐剂、增粘剂、降凝剂、抗泡沫剂组成，其制备工艺是将10W/30成品油、45#+[＃]变压器油进行预处理、水洗处理、酸碱清洗、中和、白土处理、过滤、调配、再加多效添加剂精细加工而成。该产品及制备工艺配方独特、工艺合理、成本较低、质量可靠、使用范围宽、润滑性能好、耗油低、延长发动机使用寿命。技术资料费380元。

T58c-废润滑油再生处理用絮凝剂制备方法及以该絮凝剂为特征的废润滑油再生工艺：絮凝剂是以中国大兴安岭页岩为原料制备而成，原料易得、方法简单且无毒副作用，制造成本低，废润滑油再生工艺取代了硫酸－白土工艺，适于油源分散和中小型生产，避免酸渣，酸水对环境的二次污染，适用于一切废润滑油再生，效果良好且工艺简单，易于掌握。技术资料费380元。

T58d-绿色特种机油剂：用于汽车、拖拉机、内燃机机车、柴油机等发动机使用的润滑用特种机油剂，是在普通机油中添加有１—５％的由氰胺与酸的化合物及二硫磷烷基锌，聚异丁烯(或甲基丙烯酸脂)组成的复合添加剂。使用该机油剂，可使尾气排放降低到限制标准以内，保护环境和居民健康；还可节省燃油１０—１５％；节约机油５０—７０％；延长发动机使用寿命２０％；提高发动机功率２—３％。技术资料费380元。

T58e-机油膨化剂制备方法：本发明涉及一种制造水代油机油水基料的膨化剂。它包含机油、油酸、氢氧化钠、松香、苯骈三氮唑、平平加、一乙醇胺、环烷酸锌、重烷磺酸钠等成分，并按一定比例和顺序制备而成。它可搀水９０％做机油使用。技术资料费380元。  

T58f-废润滑油絮凝法再生工艺：是非离子水溶性表面活性剂絮凝的废润滑油再生方法，取代了蒸馏—酸洗—白土和硫酸—带土蒸馏工艺，适于油源分散，品种多数量少，间隙式中小型生产，根除了酸渣、酸水和酸气对环境的污染，絮凝渣对生物无毒害作用，可直接作脱膜油，其产品质量和经济效益优于酸土工艺,对纯、混废内燃机油、铁路内燃机油、机械油及不同地区的废油，都有明显的精制效果，其工艺简单，易于掌握，各大中小废油再生厂设备稍加改动，即可推广应用。技术资料费380元。

T59a-内燃机机油高能润滑添加剂：属于内燃机润滑油领域，由机油、橡胶和石墨按重量比配合而成，本发明添加剂掺入机油后，能稳定附着在气缸内壁上，耐高温，加强气缸壁的润滑，减少磨损，延长机械寿命，由于加强润滑和油膜的强度，加强气缸内的封闭，因而能消除烧机油，消灭漏气，提高燃油燃烧，增大马力，减少冒烟，本添加剂润滑时间长，因而大量节省机油。技术资料费380元。

T59b-废润滑油的絮凝分离处理方法：属于“废油”类的处理方法。这里所谓“废油”系指各种内燃机使用过的废旧润滑油，又称“黑油”。黑油中含有较多的极细的炭黑。胶质、沥青质等杂质。将一种特定的芳香胺类絮凝剂，在一定条件下加入“黑油”中，使上述杂质凝聚为絮状物，经重力沉降即可得到再生油，所分离出的絮凝物可以直接当做__写油墨或铅印油墨的调墨油的代用品。本法可延用原有的硫酸—白土法的生产设备，具有投资少、无污染、经济效益高的特点。技术资料费380元。  

T59c-磁性机油制备方法：该磁性机油是由机油和磁性油精 (MT-10)调合而成，其中，磁性油精(MT-10)为机油的0.3-0.5重量％。其中磁性油精(MT-10)通过一种粘度小的基础油溶解后，并在机油调合过程中添加。本发明的磁性机油在使用中可经过离子化在润滑部位形成磁化边界膜，可改进润滑部位表面光滑及降低粗糙，其抗极压性大于普通机油。技术资料费380元。

T59d-汽油机油复合添加剂：包括金属清净剂、聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂、抗氧抗腐剂，以5.0-7.5％加剂量所配制的汽油机油具有优良的润滑性能、活塞清净性能和抗氧抗腐抗磨性能，可满足装有尾气转化装置和催化转化器等中高等压缩比的所有汽油机的润滑要求，满足GB11121 SE、SF汽油机油规格指标要求及API SE、SF规格指标。技术资料费380元。

T59e-摩托车专用绿色环保汽油机油：是由异构烷烃、聚乙烯基正丁基醚、聚α烯烃-1、胺型分散剂、高碱磺酸镁、高碱磺酸钙、硫化烷基酸钙、硫化烷基二硫代磷酸锌、二甲级硅油、油溶绿配制而成的，其配方合理，产品绿色，生产方法简便、成本低，品质好，经实际试用，具有高温抗氧化性能和抗锈蚀性能；具有优良的清净分散性，有效防止低温油泥；具有优异的润滑性能，延长了发动机的使用寿命；具有超强环保性，与燃油迅速混溶，燃烧彻底，不冒黑烟，无积炭，节油降耗，延长了机车使用寿命。技术资料费380元。

T59f-机油水乳剂：能够用于机油、植物油的乳化技术，成品为乳白色粘稠液体，为Ｏ／Ｗ型水乳剂，pＨ值近中性，是有利于环境保护的新剂型。喷雾于植物体上用于防治病虫，对植物安全，不易产生抗药性。是许多有机合成农药的经济的替代产品。技术资料费380元。

T59-汽车发动机抗磨节能添加剂：目前市场上所销售的汽车发动机油（包括国产名牌和进口名牌）在抗磨和节能方面都存在着某些不足，而汽车发动机的质量好坏直接影响汽车的润滑效果。发动机部位润滑效果好，不但可使司机在驾驶车辆时感到轻松，还可以节省燃料，减少废气排放，延长引擎机件的使用寿命，汽车发动机抗磨节能添加剂弥补了目前市场上所销售的汽车发动机油的不足；该产品适用于各种类型和牌号的汽车发动机油，并可改善发动机油的使用效果，提高发动机油的质量档次，该产品一经投放市场就受到广大司机的欢迎。投资条件及规模：1、厂房４０平方米，办公用房：２０平方米；２、设备：主要为容器和搅拌器；３、投资：约0.5万元；４、生产人员：３至４人；５、原材料：市场均可购到；６、流动资金：1万至2万元；７、电力：一般照明电；８、环境：无污染。技术资料费380元。

T60-多功能燃油添加剂：该添加剂可在使用各种标号燃油的各类在用柴油车、拖拉机、推土机、装载机、火车、轮船、燃油锅炉、各类在用化油器式汽 油车、摩托车的燃油中直接添加使用，添加比例为0.1％-0.3％，简捷方便，安全稳定。该品有清净燃油、清除积炭、油垢、抗腐、抗磨、防锈、润滑的性能，可改善燃油品质，提高柴油十六烷值、汽油辛烷值、抗爆性能好，尤其RC-RE系催化剂新技术的应用，使燃油充分安全燃烧，提高做功功率，消除黑烟，降低减少有害气体污染物的含量。经国家台架环保质检部门检测，经几址台各类在用车道路运行测试，净化尾气降低油耗，保护发动机功效显著，尾气净化率达20％-50％，节油率达5％-10％，启动爬坡提高一个挡位。该品批量生产，无三废污染，原料充足，低投入，高回报，顺国策，赢民心，科技含量高，有广阔持久的需求市场。技术资料费380元。

T61-利用锯末烧制木炭的配方及方法：采用炭化锯末，纤维素，水混合拌匀后压制木炭。该木炭具有燃烧值高，耐烧的特点，可以充分利用锯末，变废为宝，节省木材，是一种新型能源。技术资料费380元。 

T62-锯末压缩生产蜂窝煤：其主燃料为锯末、煤泥及其他补助材料等均匀混合，通过搅拌机，蜂窝煤成型机进行压制成型，锯末蜂窝煤可制成普通型、速燃型、各种球形及坯型等供燃烧及锅炉用。本发明优于煤蜂窝煤，节约能源，木材加工剩余物锯末得到充分利用，节约煤炭，成本低于煤蜂窝煤、煤球、煤坯的５０～６０％，燃烧效果可与天然气比美，燃烧高峰高于煤蜂窝煤。技术资料费380元。

T63-环保高效喷火炉灶：包括由炉胆、进风装置、燃烧室、升降装置、隔热水箱，炉胆顶面有迥风槽接通进风装置，炉胆内的底下安装升降装置，升降装置由固定螺杆、导杆、滑板、折叠升降体、燃料托盘等构成，炉胆顶面支承火盘，燃烧室有火盘、火嘴、燃烧室罩、燃烧室盖、二次迥火罩构成，炉胆外配装有隔热水箱，水箱内竖装有1～16条烟管，水箱底端有烟道与烟囱。优点是结构简单紧凑，1公斤柴烧开50公斤水，达到高效、节能、无烟，是饭店、农户理想的炊具。技术资料费380元。 

T63a-利用植物生产型煤的方法：发明目的是有效利用废弃植物，节省能源，保护环境，降低型煤成本，技术方案是：按照下列重量比例生产植物型煤，①将重量90-150公斤的植物粉碎、揉搓；②加入3-10公斤添加剂用于固硫；③加入15-30 公斤原料用以提高补充热量；④加入1-4公斤生物质用于成型；⑤ 经过普通型煤成型机械压制成型制成植物型煤产品。采用本发明可以充分利用废弃植物，尤其是秸秆，避免白白焚毁，变废为宝，防止污染环境，可以增加农民收入，降低型煤生产成本，节约燃煤50-80％。技术资料费380元。

T63b-无粘结剂的洁净型煤冷压成型方法：具体操作步骤如下：选用无烟煤、焦煤粉或焦煤泥或长焰煤粉或长焰煤泥、褐煤、矸石为原料，经粉碎成规定粒度后，按比例加入混碾机内进行混碾4～5分钟，然后置入型模中，用压力机冷压成型，即得型煤；其成型方法简单，不受煤种的限制，制成的型煤强度高，运输时破碎率低，燃烧性能稳定，接火快，火焰高，炉膛温度高，显著减少烟尘和SO#-[2]的排放浓度，降低煤耗，从而达到减少大气污染，节约能源的目的，灰渣少且可配制肥料进行综合利用，有效消除二次污染。技术资料费380元。

T63c-固硫型煤制作方法：将煤、粘土、电石渣、植物纤维粉碎后加入造纸黑液、催化剂搅拌均匀，然后堆积、发酵、成型、晾干制作而成；与现有技术相比：本发明提供的产品构成简单，生产方法简便，由于使用一些废弃物作为生产原材料，所以产品的成本特别低廉，燃烧时，煤的 SO#-[2]生成CaSO#-[4]从而达到固硫的目的，具有着火点低，燃烧强度大、燃烧温度易于控制、灰份小、运输方便等优点，经检测，本产品达到固硫50-70％、Nox减少排放30-40％，节能15-20％，无烟尘；产品经贵州省环境监测中心监测，符合国家GB3271-2001《锅炉大气污染物排放标准》。技术资料费380元。

T63d-洁净型煤的成型方法：其操作简洁方便，采用该方法制成的型煤热稳定性高，活性好，反碳率低，并且降低了成本，消除了对环境的污染。本发明的工艺过程为：将原料在常温下粉碎后用混合搅拌机搅拌混合，制成粉状体添加剂，加入到煤末中，经过搅拌，最后成型。技术资料费380元。

T63e-可部分替代燃油的改性甲醇制备方法及应用：是将甲醇和添加剂按一定重量份数配比，先后加入容器搅拌混合制成改性甲醇；将改性甲醇与普通汽油混合，可代替50％的汽油使用，其价格低廉，汽车尾气排放指标优于普通90号汽油；将改性甲醇与生物柴油按1∶1的比例混合后，可替代80％的普通柴油使用，从而减少了石油的进口量，节约了费用，同时还可回收利用废弃的油料，产生了良好的环境保护效应。上述改性甲醇与汽油或柴油混合后的合成燃料产品质量稳定，燃烧充分，尾气排放净化率高，生产无需专用设备，生产工艺简单，投资少，风险投资小，生产成本低，投资回收期短。技术资料费380元。

T63f-污油泥脱水去杂质加工0#柴油及常压渣油的制备方法：解决了污油泥不能再次利用的问题。其特征在于：首先常温常压下将污油泥装入搅拌釜中加入添加剂甲，再加入添加剂乙，使污油泥中的水溶解，然后用齿轮泵抽入油水分离器中，即可将油与其他原料分开，然后油进入加热炉，加温后再进入两相分离器，使石油、水蒸气与土完全分离，土被留在分离器内；将得到的石油与水蒸气进入闪蒸塔，使石油与水分离，得到的石油进常压炉加温270～370°后再进常压塔分离，得到0#柴油及常压渣油；最后得到的乙醇和水土进入减压釜，乙醇与水、土分离，而水土进入净化池，经沉淀后，水土分离即可达标排放。避免了污油泥定期清理外排而造成的环境污染，保护了环境，也使污油泥变废为宝。技术资料费380元。 

T63g-二硫化钼润滑组合物油基乳液：一种润滑组合物产品、或用作润滑组合物产品的基本成分的二硫化钼油基乳液，该乳液含有二硫化钼粉体以及矿源基油或合成源基油或植物基油的两种成分，外观为金属灰蓝色稳定的油状均匀乳液，无漂浮物、不分层、有效成分不沉降，可单独作为润滑组合物产品，也可用作各种润滑油添加剂产品的基本成分，其中的固形物也可用作固体润滑剂产品的基本成份或用作各种润滑脂添加剂产品的基本成分。该乳液通过非化工的物理方法进行生产。技术资料费380元。

T63h-节油节气节煤清净剂：它是将空气中的氧吸入水中，和水中的氢及氧反应加工成原子氢和原子氧，燃烧时经高温原子氢和原子氧爆发炸碎燃料内的碳链。其优点是：①燃料中的碳与氧充分接触，所以燃烧充分，能够提高火力，增加热值，节约能源。②彻底清除积碳，防止结焦。③降低排烟量，降低污染。技术资料费380元。 

T63i-用于烃油的复合破乳脱钙剂：提供一种复合破乳脱钙剂，以所述复合破乳脱钙剂重量为基准，包括下列组分： (A)至少一种C#-[1～3]饱和羧酸；(B)萜烯类溶剂；(C)至少一种以醇或多胺为起始剂的嵌段共聚物的非离子破乳剂；(D)沥青质分散剂。还提供了使用这种复合破乳脱钙剂进行烃油破乳脱钙的方法。技术资料费380元。 

T63j-高效节能燃油清净剂生产方法：组分为：油溶性表面活性剂 Span80、Span60、T151或T152；润滑剂色拉油、植物油酸酯、蓖麻油、环氧油脂或风吹菜油；其余为助溶剂煤油或汽油，所有百分数为重量百分数。该清净剂的生产方法为：a、将溶剂油和助燃剂混合均匀； b、依次加入所需润滑剂、油溶性表面活性剂和增塑剂并搅拌均匀；c加入所需极性物质调节混合液透明度；d、沉降后过滤灌装。本发明清净剂能有效提高燃油雾化度，减少耗油，减少机器部件磨损，增强部件密封性能，该产品可被广泛用于燃油添加剂。技术资料费380元。 
 
T63k-无粘结剂的环保型煤：是涉及型煤配方的改进。本发明就是解决目前型煤需加入粘结剂的问题，提供一种利用煤质本身的特性取代粘结剂的型煤。本发明采用如下技术方案：按重量计型煤的成份如下：胶质层指数y＝8～12或焦渣特性4～6的煤；胶质层指数y＝0～8或焦渣特性1～3的煤；外来矿物质以SiO#-[2]、Al#-[2]O#-[3]为主(即SiO#-[2]、Al#-[2]O#-[3]占外来矿物质总重量50％以上)的煤；水适量。技术资料费380元。

T63m-用丙烯酸-丙烯酸酯共聚物脱除烃油中金属的方法：包括：将丙烯酸-丙烯酸酯共聚物、注水和破乳剂与原油在30-200℃充分混合接触，使烃油中的金属生成水溶性的配合物，溶解在水中，通过油水分离，脱除烃油中的金属。本发明方法采用丙烯酸-丙烯酸酯作烃油脱金属剂，具有加剂量小、脱除效率高的特点，可应用于含有超允许量钙的任何烃原料。技术资料费380元。 

T63n-用含丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸的共聚物脱除烃油中金属的方法：包括：将含丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸的共聚物或其盐与注水和破乳剂在30-200℃充分混合，使烃油中的金属生成水溶性的配合物，溶解在水中，通过油水分离，脱除烃油中的金属。本发明方法具有用量小、脱除效率高的特点，可应用于含有超允许量钙的任何烃油。技术资料费380元。

T63p-石油油品脱硫方法：其特点是石油油品先与氧化剂和催化剂反应，将油品中的有机硫化合物氧化成砜或亚砜，然后将氧化后的油品与碱金属或碱土金属的氢氧化物混合，在70～350℃下反应5～180分钟，使油品中砜或亚砜发生C-S键断裂，硫以亚硫酸盐等无机盐的形式除去，从而达到脱硫的目的。石油油品包括煤油、柴油、减压馏分油(VGO)、常压渣油、减压渣油和原油等。技术资料费380元。

T63q-油井水泥缓凝剂：其含有葡萄糖酸盐类、有机膦酸及其盐类和有机酸的反应产物，该水泥缓凝剂适用温度范围较宽，而且可与多种外加剂配伍，具有良好的相容性，适用于各种级别的油井水泥，因此可广泛应用于各种浅井、中深井和深井中。技术资料费380元。 

T63r-烷基萘磺酸盐作为驱油剂的用途：属于石油化工领域中的化学驱油剂，特别涉及烷基萘磺酸盐作为驱油剂的用途。以体系重量百分比计，该驱油剂包括：烷基萘磺酸盐，表面活性剂助剂，短碳链醇。本发明提供的驱油剂具有用量少和用碱量少的特点，同时它有较强的抗钙镁离子和抗盐的能力。技术资料费380元。

T63s-高浓度乳化油废水处理方法：它依次包括在隔油池中隔除上层浮油，将隔除上层浮油后的废水进入调节池，之后再除悬浮油，将上步骤处理后的废水破乳并气浮分离上层废油和絮凝物，将上步骤处理后的废水进电解池电解，再气浮分离上层废油和絮凝物，生化处理上步骤处理后的废水。本发明与以往的处理方法相比，降低处理成本，提高处理效果，缩短处理时间。技术资料费380元。

T63t-驱油固砂剂：用于油田因出砂而降低原油产量的油井，使用该发明可以提高原油产量，出油不出砂。它主要是由聚丙烯酰胺水溶液、甲醛(33％)、氢氧化钾、多乙烯多胺或四乙五胺烯、氯化氢以及六次甲基四胺、氯化铵经合成与复配而成。在原油开采和输运中，加入一定量的该驱油固砂剂后，原油与砂子在一定温度条件下迅速分离，聚合物吸附在沙子表面，使砂子之间的静电力增强，砂子聚并，沉入地下，原油脱离砂子表面迅速上浮，由于配方的成分中含有抑制粘土膨胀的成分，在油砂分离的同时抑制粘土膨胀。技术资料费380元。

T63u-油田钻井固井技术加密调整井领域所用的韧性抗冲击油井水泥外加剂：解决了水泥石抗冲击能力差，渗透率高，胶结强度差的问题。其特征在于：各成分及配比按重量份如下：醋酸乙烯脂、聚合醇、无机钠盐、二元羟基羧酸及奈磺酸盐。具有速凝、防水抗渗、低失水、胶凝强度迅速、抗窜能力强的特点。该韧性抗冲击油井水泥外加剂提高了水泥环的抗冲击能力，使得抗拉强度大，胶结强度好，提高了固井质量。技术资料费380元。 

T63v-由馏分油生产低凝柴油的方法：在加氢裂化工艺的加氢裂化段，通过向加氢裂化催化剂中加入了适量的临氢降凝催化剂的方法，开发一种简单可行的由劣质馏分油生产优质低凝柴油方法，所生产出的产品质量得到改善，可满足低凝柴油产品规格要求。技术资料费380元。  

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